连续光纤激光焊接机工厂激光焊接可焊接难以接近的部位,实行非接触远程焊接,具有很大的灵活性。这些优点恰恰适合如此高质量要求的工程,关键的是它不仅可以保证工作质量,还能快速高效焊接,连续焊接,加快工作进度。
连续光纤激光焊接机工厂焊接的缺点
1.焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内;焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑;
2.可焊厚度受到限制渗透厚度远**过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接;
3.当进行中能量**能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现;
4.高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变;
5.焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的终位置需与激光束将冲击的焊点对准;
1.光束质量较好,焊接速度快,焊缝牢固美观,为用户带来高效、完焊接方案;
2.配CCD摄像监视系统,方便观察和精确定位。
3.适应各种复杂焊缝,各种器件的点焊,以及1mm以内薄板的焊缝
4.电光转换率高、能耗低,长期使用可为用户节省大量加工成本;
5.设备可靠性高,可24小时连续稳定加工,满足工业大批量生产加工的需求
6.专机定制能力强,可按客户需求量身打造专属机型。
7.可定制的自动化工装夹具,实现产品的批量生产
光纤连续焊接机易于控制,可焊接尺寸小或外形结构复杂的工件。由于激光便于计算机软件控制,而且光纤激光器输出可灵活地达到零件各个细微部位,采用激光焊接能够焊接其它焊接方法不易达到的区域,焊接具有复杂外形、甚至是三维几何形状的制品。